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我國高壓電器大容量產品試驗達世界先進水平
新聞時間:2014-04-28    新聞來源:    

   西安高壓電器研究所(以下簡稱西高所)大容量試驗室三期擴建工程項目11月19日通過國家驗收。"這一項目的建成投運,標志著中國高壓電器產品大容量試驗能力達到世界先進水平,是國內自主技術創新的一次集中展現,為中國高壓輸變電設備的自主發展提供了必備條件。"中國機械工業聯合會副會長、項目驗收委員會主任委員蔡惟慈在驗收會上作出了這樣的評價。
  隨著中國電力事業的高速發展,電網電壓的提高,系統容量的迅速增長,西高所原有的大容量試驗能力已不能滿足輸變電開關設備的試驗需求,而且,擁有自己的大容量試驗室,是發展中國高壓和超高壓輸變電設備,以及提高產品水平、質量、可靠性的必要技術條件。西高所基于中國電力事業發展需要以及超高壓輸變電設備發展的戰略高度,自1975年就提出了建設大容量試驗室三期工程的設想。經反復論證,由原國家計委批準立項,工程于1988年投入建設,2003年初基本建成,同年11月投入試運行。
  三期工程項目的建成及通過國家驗收,使高壓開關設備試驗能力已達到或超過了原批準的建設目標。到目前為止,試驗室已為100多家企業的259臺產品進行了1530多次試驗。其中,為西安高壓開關股份有限公司的800kV交流六氟化硫罐式斷路器成功地進行了容量開斷試驗。這是新建的800kV電壓源回路與6500MVA短路發電機首次聯合進行的合成試驗,也是我國有史以來電壓等級最高、容量最大的合成試驗。
  自主研發的又一范例
  三期工程所用工藝試驗設備立足國內制造是立項時的基本原則。在項目實施過程中,90%以上的設備是由國內自主研制,其中大部分為專用非標設備。特別是由哈爾濱電機廠制造的6500MVA短路發電機,是目前世界上容量參數最高,綜合性能最好的短路發電機。為解決電機超重、超限的運輸難題,西高所提出在現場組裝定子鐵芯的建議,并得到多方支持。哈爾濱電機廠及時分批派各類專業技術人員到現場成功組裝定子鐵芯,各項試驗符合出廠標準,開創此類發電機在現場組裝定子鐵芯和線棒成功的先河,并節省運輸費用2000多萬元。
  在三期工程建設期間,西高所投入大量人力物力自主設計研制了15kV100kA真空操作斷路器這一具有世界領先水平的設備,以及合閘開關、TRV裝置、調節電抗器、過電壓保護裝置、多種隔離開關等非標設備共計11種203臺(套),多數設備參數達到國際或國內先進水平,不僅滿足了試驗裝備需要,而且大大降低了工程建設成本。
  為持續發展奠定基礎
  三期工程提高了12kV~40.5kV高壓斷路器直接試驗能力和水平,滿足了相關國家標準和國際IEC標準及電力部門的特殊要求;擴大了試驗領域,填補國內空白,以新建短路發電機、短路變壓器系統為電流源,與新建成的800kV斷路器試驗系統聯合做合成試驗,試驗能力達到550kV63kA整極和800kV63kA1/2極,使大容量試驗能力達到世界先進水平;采用了計算機控制、監測、自動化線路換接,測試數據采集處理系統等多項新技術,整個試驗系統達到了國際先進水平;促成與國際著名試驗室的技術合作,提高了國際地位,縮短了早日成為國際認可試驗室的時距;試驗條件優,效率高,縮短產品研制周期,減少高壓電器產品國外試驗,降低了產品開發成本,提高了國產高壓電器設備的整體競爭力。參與驗收的專家表示,這樣的試驗能力對國內高壓產品的研制有很大的促進作用。
  此次驗收是由國家發改委委托中國機械工業聯合會組織實施,評審委員會由國家有關部門、用戶和相關院所及高校的專家組成.

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