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      直縫高頻焊接鋼管

      直縫高頻焊接鋼管

      高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經過成型機成型后,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。 高頻電阻焊接的鋼管,與
      供應商:大型河北直縫鋼管廠家
      產???地:中國>河北>滄州>鹽山縣
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      高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經過成型機成型后,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。

      直縫高頻焊接鋼管

      高頻電阻焊接的鋼管,與普通焊管焊接工藝不一樣,焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小,有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成,保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方式。

      直縫焊管,用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。

      直縫燒焊鋼管是經過高頻燒焊機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫燒焊而成鋼管。鋼管的式樣可以是圓形的,也可以是方形或異形的,它決定于于焊后的定徑軋制。燒焊鋼管的材料主要是:低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低硼鋼或其它鋼材。

      直縫鋼管高頻燒焊的出產工藝流程如下所述:

      直縫高頻焊接鋼管工藝流程

      高頻燒焊是依據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦電流熱效應,使焊縫邊緣的鋼材部分加熱到熔化狀況,經虎符的擠壓,使對接焊縫成功實現晶間結合,因此達到焊縫燒焊之目標。高頻焊是一種感應焊(或壓力電阻焊),它無須焊縫補充料,無燒焊飛濺,燒焊熱影響區窄,燒焊成型好看,燒焊機械性能令人滿意等長處,因為這個在鋼管的出產中遭受廣泛的應用。

      鋼管的高頻燒焊正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應,鋼材(帶鋼)經滾壓成型后,形成一個剖面斷裂的圓形管坯,在管坯內接近感應線圈核心近旁旋轉一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯張嘴處形成一個電磁感應回路,在趨膚效應和鄰近效應的效用下,管坯張嘴處邊緣萌生堅強雄厚而集中的熱效應,使焊縫邊緣迅疾加熱到燒焊所需溫度經壓輥擠壓后,熔化狀況的金屬成功實現晶間結合,冷卻后形成一條堅固的對接焊縫。

      直縫鋼管的高頻燒焊過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組一般由滾壓成型、高頻燒焊、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸截斷等器件組成,機組的前端配有儲料活套,機組的后端配有鋼管翻滾轉動機架;電氣局部主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表半自動扼制裝置等組成。

      現以φ165mm高頻焊管機組為例,其主要技術參變量如下所述:

      圓管外徑: φ111~165mm   

      方管: 50×50~125×125mm    

      長方形管: 90×50~160×60~180×80mm   

      成品管壁厚:2~6mm  

      成型速度: 20~70米/分鐘

      高頻感應器:    熱功率: 600KW   

      輸出頻率: 200~250KHz   

      電源: 三相380V 50Hz   

      冷卻: 水冷    

      激發鼓勵電壓: 750~1500V 

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